摩擦磨损试验机
该试验机主要以滑动摩擦或复合摩擦的形式,在规定的试验条件下用于评定金属、合金轴承、粉末冶金、陶瓷等工程材料及其表面改性处理后的摩擦磨损性能。可在室温至1000℃条件下,在无油润滑及浸油润滑以及改变负荷、速度、时间、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等参数的各种情况下进行试验。可用于测量材料温升、摩擦系数、摩擦力、摩擦力矩等参数。配有环状摩擦副,也可自行按照该机的摩擦副安装接口尺寸开发其他形式的摩擦副进行摩擦磨损的基理研究以及试验方法的研究等。
该机适用于摩擦学研究和其它专业领域,在石油化工、大专院校、研究院所等部门具有广泛的用途。 该高温真空摩擦磨损试验机的基本工作原理是将高温炉内的试样温度加热到设定值,通过加载机构加上试验所需载荷,同时驱动样品盘上的摩擦试块转动,使其与对偶面(球或栓摩擦副)进行摩擦。由计算机检测出试验温度、摩擦力、摩擦系数等数据并进行即时图形显示和数据存储。仪器设有自动停机保护功能,控制精度高,可在高温环境下及不同的气氛中,进行栓-盘或球-盘等不同摩擦副的试验;
二、功能特点
该机由机座及机架、主轴及其交流伺服驱动系统、摩擦副盘及试样装夹装置、试验力闭环伺服施加系统、各试验参数电子测量系统、计算机及数据采集板卡和专用控制软件、高温炉、真空气氛箱等部分组成。主轴的驱动由交流伺服电机及其控制系统组成,该系统可在其整个转速范围内实现恒转矩输出,且可在低的转速下平稳工作,这样就实现了主轴在大范围内的无级调速,满足了不同研究者的需求。 试验力的施加采用伺服控制系统,其大小由操作者在计算机界面上设定、自动恒力控制,施力平稳、可靠、恒定,从而避免了试验力波动对试验结果的影响,该系统由伺服系统和调速系统来实现。该机的主轴转速、转数(试验周期)、试验力、摩擦力矩、摩擦系数、摩擦力、摩擦副温度、试验时间等参数均由计算机控制、实时采集试验数据并可绘制相应的试验曲线(如温度-时间曲线、摩擦力-时间曲线等),可任意存储、调阅、打印输出,数据真实可靠,无人为因素影响。
三、主要技术参数
1、试验载荷范围: 150~2000g
2、样品台转速: 100~2800r/min 无级调速
3、高温炉加热温度: 室温~1000℃
4、温度测量精度: 0.2% F.S
5、X轴摩擦半径可调: 0~30mm
6、Z轴升降高度可调: 0~30mm
7、摩擦系数动态显示精度:0.2% F.S
8、摩擦力动态显示精度: ±0.002N
9、摩擦副对偶球(栓)尺寸: Φ4~Φ6mm(栓长度10~15mm)
10、样品尺寸可调: 直径:Φ8~Φ60mm 、厚度1~20mm
11、试验介质:可通环境气氛 N2、CO2、He、Ar等惰性气体
12、真空度:100-50托(真空度达到10-2托,需特殊定制,价格另算)
13、计算机及数据处理范围:专用控制计算机实现对整机和试验过程的的全控制,实时显示各种参数,自动记录摩擦力-时间曲线、摩擦系数-时间、温度-时间等多种曲线。并可存储打印试验报告。
14、主轴电机功率: 1kW
15、试验周期控制范围(试验转数):1—109任意设定;
16、试验时间控制范围:1——9999 S(min);
17、 时间控制 超预置
18、转速(周期)控制 超预置
19、摩擦力控制 超预置
20、试验机主轴锥度:1:7
21、电源:220V,50Hz 注:特殊定制:环境条件也可定制高低温-50℃-1000℃